當(dāng)前大型制造企業(yè)在核心運(yùn)營環(huán)節(jié)面臨雙重挑戰(zhàn)：
在物料齊套方面，傳統(tǒng)依賴人工溝通與產(chǎn)能冗余的模式難以有效管理數(shù)百至數(shù)千種物料的復(fù)雜齊套流程，導(dǎo)致信息同步困難、異常響應(yīng)滯后，并推高了人力成本；
在售后服務(wù)方面，高度依賴人工與分散知識(shí)的傳統(tǒng)體系，則面臨培訓(xùn)成本高、知識(shí)復(fù)用難與響應(yīng)速度慢的困境。
在物料齊套環(huán)節(jié)，智昌集團(tuán)部署基于智昌匠心工業(yè)大模型的智能體工作流，替代傳統(tǒng)人工的信息匯總、供應(yīng)商溝通及物流跟蹤等復(fù)雜操作，結(jié)合RPA技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，顯著提升齊套率并降低人力成本。
在售后服務(wù)環(huán)節(jié)，構(gòu)建主動(dòng)式知識(shí)問答智能體，通過知識(shí)庫構(gòu)建、意圖理解和檢索增強(qiáng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)售后知識(shí)的持續(xù)積累與高效復(fù)用，為員工培訓(xùn)與客戶服務(wù)提供全天候智能支持，有效降低成本并提升服務(wù)滿意度。
30% / 15%
運(yùn)營成本顯著降低，其中人工成本下降30%，物料浪費(fèi)減少15%
4小時(shí)
響應(yīng)效率大幅提升，物料調(diào)度與售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間分別縮短至4小時(shí)和1小時(shí)
75%
運(yùn)營質(zhì)量明顯改善，物料錯(cuò)誤率降低75%，客戶滿意度提升28.6%
10%
產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)新突破，月訂單處理能力提升10%，直接推動(dòng)收入增長。項(xiàng)目同時(shí)為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，在資源優(yōu)化、客戶體驗(yàn)提升及知識(shí)積累等方面形成持續(xù)競爭優(yōu)勢。
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